Vy máte projekt ? My vám dokážeme pomoct !
Vstřikování plastů
Vstřikování plastů nebo termoplasty je rostoucím odvětvím v odvětví plastů.
Je to výrobní technika, která umožňuje vyrábět díly z plastových materiálů. Dnes je tento proces nejpoužívanější.
Postup vstřikování plastů je rychlý a zaměřený na výrobu velkého množství plastových výrobků v krátkém časovém období. Dnes se používají termoplasty, termosety plastu, elastomery nebo kov. Tyto vysoce výkonné materiály mohou odolat velmi vysokým teplotám.
Zásada po vstřikování
Vstřikování je v současné době používáno pro široké spektrum dílů, od malých komponentů po části těl aut.
Koncept plastového výrobku je obvykle práce průmyslového inženýra.
A strojník tvůrce formy pak dělá vstřikolisovací formy z oceli nebo hliníku, které se nakonec s přesností uskuteční, aby měly požadovaný tvar.
Jakmile je požadovaná teplota dosažen, plast se následně injekčně aplikuje pod tlakem do šablony formy injekčního lisu, kde je nechají vychladnout, čímž tvoří požadovaný, finální komponent.
INTERELL pracuje zejména na homogenních strojích, které jsou uznávány pro jejich spolehlivost.
Formy nainstalované na lis jsou nejčastěji ze dvou skořepin pevně přitisknutých k sobě v okamžiku tvarování, pak se rozevřou, aby umožnily vzniknout vstřikolisovanému dílu.
Formy musí být přísně sledovány za těžkých podmínek, aby se nepoškodily nebo nezdeformovaly účinky teploty potřebné v jejich provozu.
Po té, co formy vychladly, se plastový tvar může vyjmout z formy ihned k sestavení, zabalení a odeslání.
Použití plastového vstřikování je v odvětví plastů různé a jsou používány v mnoha ohledech, jako jsou, auta, elektronika, lékařství, kosmetika a stavebnictví.
INTERTELL vás provede celým procesem a nabídne vám řešení v plastovém vstřikování, které uspokojí všechny vaše potřeby.
Jak postup plastového vstřikování funguje
Injekční lis
Injekční lis kontroluje rychlost, jakož i tlak vstříknutí materiálu jdoucího do formy. Na rozdíl od lisování kovových dílů, u vstřikování plastu trvá méně než minutu, abychom vybudovali díl.
Injekční lis se skládá ze dvou částí:
Vstřikovací jednotka a uzavírací jednotka.
Tyto dvě funkce umožní fúzi a převod roztavené hmoty do formy.
Funkce injekčních skupin :
– Ládování granulátu
– Tání materiálu: (zpracovávající granule do vazkého stavu).
– Dávkování (objem materiálu, který bude zaplní formu).
– Injekce (rychlost a tlak).
Funkce zavíracích skupin :
– Otevření (rychlost).
– Místo vstřiku (rychlost a síla)
– Přibližovací rychlost (rychlost uzávěrky).
– Konečný výsledek z lisu
Formy používané pro vstřikolisovací plastů
Vstřikolisovací forma se častěji vyrábí jako pevná část připojena k lisu. Pohyblivá část vstoupí v činnost, aby se uvolnil díl, jakmile vychladne. Pak systém vymrštění předmětu má za úkol vyhodit díl z formy.
Funkce formy během injekce plastu :
– Doprava materiálu do stopy.
– Formování kusu, který se má být vystříknut.
– Regulace k lepší kontrole tuhnutí polymeru (tekutina schopná přepravovat teplo je poslána do formy skrz trubky s otvory).
– Chlazení prostřednictvím chladicích okruhů na vnitřku formy je zásadním krokem, protože dobrá tepelná jednotnost formy zajišťuje vzhledové a rozměrové vlastnosti, když je díl dokončen.
Injekce dílu, jakmile je chladicí fáze úplně dokončena. Typ otvorů závisí na následujícím; Typu dílu, počtu dojmů, pozici místa vstřiku, podstupních a systému injekce a technikách ládování.
Vlastnosti
Naše silné stránky :
- Naše metody produkce jsou vybaveny vyspělou technologií.
- Použití prvotřídních materiálů.
- Konformní k potřebám zákazníků
Prototyp
Výroba prototypu pro ověření projektu nebo start-up série:
Náš proces vstřikování plastů produkuje vlastní prototypy. Ve snaze učinit, prezentovat a zpracovat váš nový produkt, vám poskytujeme naše služby a odborné znalosti v odvětví plastů. Nabízíme řešení přizpůsobené vašim potřebám.
Naše prototypy vám umožňují ověřit průmyslový vzor, provádět montážní zkoušky nebo přípravit spuštění projektu.
Náš zkušený tým, formařů a techniků nabízejí osobní služby, které jsou co nejblíže k vašim potřebám.
Jsme vám k dispozici, abychom Vám poradili nejvhodnější díly pro jakoukoliv vaši aktivitu.
Naše plasty
| Polymery | Zkratka | T ° materiál (°C) | T° formy (°C) |
|---|---|---|---|
| low density polyetylen | LD PE | 160-270 | 20-60 |
| high density polyetylen | HD PE | 200-300 | 10-60 |
| etylenvinylacetat | EVA | 130-240 | 10-50 |
| polypropylen | PP | 220-300 | 20-90 |
| polypropylen +40% TALCUM | PP+40% TALCUM | 220-280 | 20-60 |
| polypropylen +30% Glass fiber | PP+30% Glass | 220-300 | 20-70 |
| polystyren | PS | 170-280 | 5-80 |
| styrenbutadien | S/B | 190-280 | 5-80 |
| akryolonitril butadien styren | ABS | 200-260 | 60-90 |
| akryolonitril styren akrylester | ASA | 220-260 | 50-85 |
| polymetylmatakrylat | PMMA | 190-290 | 50-80 |
| polyoxymetylen | POM | 180-230 | 60-120 |
| polyoxymetylen +25% Glass fiber | POM +25% GLASS | 180-230 | 60-120 |
| styren akryolonitril | SAN | 200-260 | 50-80 |
| polyamid 6 | PA6 | 240-290 | 40-120 |
| polyamid6 +30% Glass fiber | PA6+30% GLASS | 240-290 | 60-120 |
| polyamid + 30% Mineral | PA6 + 30% MINERAL | 260-290 | 60-100 |
| polyamid 6.6 | PA6.6 | 260-300 | 40-120 |
| polyamid +30% Glass fiber | PA6.6 +30% GLASS | 260-300 | 60-120 |
| polyamid6.6 + 40% Mineral | PA6.6 +40% MINERAL | 280-300 | 60-120 |
| polyamid 610 | PA610 | 230-290 | 40-120 |
| polyamid 11 | PA11 | 200-270 | 40-80 |
| polyamid 12 | PA12 | 190-270 | 20-100 |
| polytrimetyl -hexametylen-tereftalamid | PA6-3-T (AROMATIC) | 250-320 | 50-80 |
| polycarbonat | PC | 270-320 | 80-120 |
| polycarbonat +30% Glass fiber | PC+30% GLASS | 300-330 | 100-130 |
| polybutilentereftalat | PBT | 230-280 | 50-110 |
| polybutilentereftalat +30% Glass fiber | PBT +30% GLASS | 240-280 | 50-100 |
| polyfenylenoxid/polystyren | PPO+PS | 260-310 | 40-110 |
| polyfenylensulfid | PPS | 320-380 | 20-200 |
| polyester sulfon | PES | 320-390 | 100-190 |
| polyeterketon | PEK | 360-420 | 120-160 |
| polysulfon | PSU | 340-390 | 100-160 |
| polycarbonat/akryolonitril butadien styren | PC/ABS | 230-280 | 70-100 |
| polycarbonat/akryolonitril styren | PC/ASA | 240-280 | 80 |
| polycarbonat/Polybutilentereftalat | PC/PBT | 260-280 | 60-170 |
| thermoplastic elastomer | TPE | 170-250 | 50-80 |
INTERTELL, Metoda přeměny plastů a celosvětová pomoc pro vaše budoucí produkty ve vstřikování plastů.